全自动影像测量仪：手机金属边框加工领域的高效检测设备

随着金属加工行业的不断发展，目前手机领域使用的金属边框大多采用CNC快速加工成型。这就需要基于手动二维测量仪器的更高效的批量检测设备。祥兴仪器销售的全自动化影像测量仪目前广泛应用于手机金属边框加工领域。由于该仪器具有高效率、高稳定性、高性价比等优点，受到了越来越多客户的好评和推荐。

VMS-3020H产品是万豪精密仪器公司推出的一款增强型数控影像测量仪。其结构典雅大方，操作方便。结合我公司自主研发的QIM5008自动测量软件，可实现高效批量测量。

该系列产品具有以下特点：

●可编程恒流驱动四环四区表面冷光源，适应复杂工件测量

● 具有快速自动对焦、自动​​寻边、强大的编程和自动测量功能

● 采用亚像素细分技术，提高边界分辨率

● 在线SPC数据处理分析、大批量夹具测量

● X、Y、Z三轴步进伺服控制，定位精度高、速度快，X、Y速度可达180mm/s，运行平稳

● 采用自主研发的嵌入式模块控制系统，将负责的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高

● 采用花岗岩低底座，性能稳定，不易变形。

●激光笔指示测量位置，快速定位

● 可选配自动变焦功能，无需重复像素校正，实现多倍高效测量

技术规格

设备型号

VMS-3020H

工作台

金属工作台尺寸（mm）

500X330

玻璃台面尺寸（毫米）

350X250

移动行程（毫米）

270X170

Z轴升降行程(mm)

150（焦点）

X、Y、Z轴数字显示分辨率

0.5微米

X、Y坐标示值误差（μm）

3+L/75（L为测量长度单位：mm）

仪器重量（公斤）

168

外形尺寸（毫米）

760X600X900

成像系统

相机

进口彩色1/2英寸CCD相机

变焦镜头

美国NAVITAR变焦镜头/配同轴光学变焦镜头（二选一）

变焦镜头放大倍数

0.7X—4.5X

视频放大倍数

23.5X—148X

物体视野

11.1mm—1.7mm（物场为对角线长度）

电源AC220V/AC110V 功率250W

1、工作环境

1.1.温度（工作条件） 温度（工作条件）

工作温度：20±2℃

温度变化：

仪器恒温时间：48小时

工件恒温时间：24小时

1.2 湿度：55%-65%

1.3 清洁度

由于测量机对静电和灰尘的影响特别敏感，因此地板和墙壁的设计应充分考虑防尘和防静电。

1.4 振动要求振动要求

振动频率 ≤10Hz 振幅 ≤0.5μm

10Hz＜振动频率≤30Hz 振幅≤1μm

振动频率﹥30Hz 振幅≤3μm

1.5 气压

供气流量不小于120L/min（0.4Mpa）。

供气压力应大于0.6MPa。

◆◆◆ 建议客户配备独立送风装置。该装置应包括除湿器和其他空气过滤装置，为机器提供干燥稳定的气源。

1.6 供电系统电气要求

电压：交流220V，电压波动不大于额定电压的10%；

频率：50/60HZ

电源：大于等于2KVA

应有独立可靠的接地系统（接地电阻不大于4Ω）；

建议测量机使用的电源配备不间断电源。

◆◆◆ 建议客户配备独立的供电装置。该装置应包含大功率电源稳压装置，可以稳定电压和频率。其功率至少必须为2KVA或更大。

2、主要配件说明

QIM5008功能介绍（针对3020H平面二维测量及运动控制）

(1)元素测量：

可直接测量10个元素（点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、凹槽、环、距离、角度）。

特征：

一个。测量的元素有多种类型。除了六个基本几何元素外，还有组合几何元素（槽形状）和关联几何元素（距离和角度）。

b.用户最感兴趣的距离和角度元素，既可以视为测量元素（一次测量即可直接得到所需结果），也可以视为构建元素（构建方式灵活多样，构建功能极其强大） ，从而增加了寻找距离和角度的灵活性和便利性。

c.多种测量方式（自动寻边、对比度测量、局部放大点采样、十字线寻边测量）可满足用户的不同需求，大大提高使用的便利性。当特殊工件无法通过自动寻边完成这种情况时，可以通过对比度测量和局部放大点测量来解决。

(2) 元素结构：

强大的元素构建功能。 QIM5008单元构建提供12种构建方法（【提取】、【平移】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【旋转】、【相交】、【相切】、【平均】） ]) 构建 10 个几何元素。 QIM5008的元素结构可以让用户轻松处理一些难以测量的元素，从而提高工作效率。

QIM5008 构造元素是面向元素类型的。当有多个构建结果时，提供多种构建结果供用户选择。

(3) 测量结果

测量结果信息量非常丰富。用户可以选择他们感兴趣的内容来显示或制作报告。测量结果可以保存在DXF文件中，并与AutoCAD中的工程图进行比较。

(4)坐标系：

可以建立机械坐标系和工件坐标系，并实现各坐标系的坐标变换；可以方便地实现直角坐标系和极坐标系之间的相互转换；可实现各工件坐标系的存储和调用。

(5) 用户程序：

无限制的用户程序录制、编辑、插入、删除、保存、调用功能。高效创建用户程序的能力可以通过复制和旋转来高效测量具有规则像素排列的工件，大大提高了记录用户程序的时间。

QIM5008采用示教程序模式来记录用户程序。当用户测量工件时，自动记录测量工件的过程。录制的用户程序可以保存到计算机中，以便再次打开和重新运行。

用于建立第一工件坐标系的元素的颜色与其他元素不同，以便用户更容易找到。

用户程序断点设置功能，用户可以指定当测量到某个像素点时，系统自动停止，用户可以决定使用哪种方法来测量该像素点，适用于误差较大的像素点的测量区域加工过程中。非常方便。

运行用户程序时，用户可以选择是否自动对焦以及设置各个元素。在高倍率检查时，由于零件的加工误差，每个工件的厚度会有所不同。在检测过程中进行自动对焦可以提高测量精度。

用户程序运行过程中，如果无法测量到像素点，机器将自动停止。用户可以跳过此步骤或通过手动测量继续测量。

(6)可编程光源

支持光源软件控制。可控制面光（4环4区、全亮度、环亮度、分区亮度、分段亮度控制）、底光、同轴光、激光笔。

(7) 自动对焦：

全自动对焦功能。无需用户参与的自动对焦功能，保证机器能够自动、准确地找到焦点位置，大大避免了传统手动对焦方式带来的测量误差，大大提高了测量精度的重复性。

您可以自由选择对焦模式：大区域对焦、小区域对焦。

（8）自动变焦：（需要可编程变焦镜头，这会增加相应的成本。自动变焦功能是可选功能，不是标配）

12级可编程变焦系统。用户程序可以记录每个元素的测量放大倍数。当用户程序运行时，可以自动切换倍率。改变倍率后，系统自动补偿镜头中心，无需进行像素校正。这大大提高了检测效率和测量精度的重复性。

(9)图形功能：

具有完整的基本几何元素的图形处理和显示功能（缩放、平移、窗口显示、局部放大、全屏显示功能），使测量结果更加生动、直观，方便用户操作。

(10)注释功能：

角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长可直接标注在绘图区和图像区的元素图形上，让操作者一目了然。用户一目了然。

(11)系统纠错：

该软件具有系统纠错功能。目前可以补偿坐标定位系统误差和垂直度系统误差，以及镜头中心误差。补偿坐标定位系统误差有两种方法：线性补偿和分段补偿。

(12) 公差：

完整的尺寸公差计算功能。

能够计算符合国家标准的形位公差，并用图表描述直线的真直线度和圆、弧的真圆度。

位置公差计算包括位置、平行度、垂直度、倾斜度和同心度。

如果偏差超过公差，可以自动报警并显示红色警告。

(13)语言转换：

已准备的“简体中文”、“繁体中文”、“英文”三种屏幕对话语言可以满足绝大多数用户的需求。系统默认语言与计算器操作系统一致。用户可以通过“参数设置”进行中英文切换。

(14)报表功能

测量数据可以导出到 Excel 和定制报告。

(15) 在线SPC报告

测量软件与SPC软件无缝连接。测量软件完成测量后，自动将数据导入SPC数据库，无需手动输入。所有控制边界设置均在测量软件中完成，无需SPC软件再次设置，从而大大提高效率。 SPC 提供用于过程和分析目的的控制图。提供的控制图包括：均值极差控制图、均值标准差控制图、中位值极差控制图、单值及移动平均控制图、直方图、cpk转变图、规格标准差控制图、过程标准差控制图、标准差对比图、工艺推荐分析图等。生成的图形可以使用八种判断规则进行判断。其图表和数据可以打印并导入Excel。

(16)帮助系统

有完整的帮助系统，提供实时学习。